静电粉末喷涂好在哪里?哪些因素影响其效果?我们一起去了解

  静电粉末喷涂好在哪里?我们一起去了解。

首先,静电粉末喷涂工艺是一种新的喷涂工艺。它不需要传统的液体涂料或底漆。即使不平坦的基底表面也可以被喷涂成镜面一样光滑。相对于传统涂料使用的各种粘合剂,静电喷涂可以喷涂油漆,从而达到“对人畜无害”的效果。在这两种环境和人体中,我们可以发现静电喷涂是一种新的喷涂工艺。它不需要传统的液体涂料或底漆。即使不平坦的基底表面也可以被喷涂成镜面一样光滑。相对于传统涂料使用的各种粘合剂,静电喷涂可以喷涂油漆,从而达到“对人畜无害”的效果。在这两种环境和人体中,我们可以发现静电喷涂涂层的外观,无论是在色彩表现力、涂层附着力还是颗粒的机械强度方面,都远远优于传统喷涂涂层。

  其次,涂层的固化时间非常短。现代加工技术直接采用喷涂后高温烘烤,可以使喷涂在基体表面的涂层在较短的时间内快速固化。因此对于汽车、船舶、飞机等金属外壳和骨架产品,以及涂层的耐磨、耐磨性能非常好,对防腐能力的要求比一般建筑工程使用的液体涂料更高。

 当然,并不是所有的静电粉末喷涂都是机械臂自动喷涂。在某些情况下,我们还需要人工喷洒。但是对工人的技能要求和劳动强度远远低于以前的喷雾机。此外,由于使用喷粉,液体涂料的一些固有问题,如掉、落、喷等。在静电粉末喷涂中不会出现橘皮,自然喷涂工艺和效果都优于液体涂层。

    影响静电粉末喷涂效果的因素有以下方面的因素:

  1.设备和辅助配件的质量不好。

  2.喷涂工艺没有严格执行。

  喷涂前处理效果差,工艺条件失控,电压过高过低,固化温度过低或过高,操作不当:喷枪嘴位置或方向不正确,送粉率低。调整喷枪嘴的方向,使粉云直接喷到工件的凹陷区域。喷涂距离太近会产生剧烈的反电离,导致静电击穿,造成粉末熄灭打火,或形成颗粒或金属闪光,效果不佳;

  3.粉末涂层质量差。这个会受到很多因素的影响,比如原材料不合格,*会构成涂层的各种缺陷。不合理、不完善的配方设计会降低粉末涂料的应用性能,影响涂料的性能。消费工艺不规范、回收粉不良、混粉、物料存放不当、质检体系不完善等都是会导致粉末涂料质量不良的原因。

  4.消费环境不干净。

 静电粉末喷涂施工对环境的要求较高。想要静电粉末喷涂获得良好的施工效果,应该在施工中保证良好的施工环境,这样才能获得良好的施工效果。



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