静电喷涂厂告诉你机器人静电喷涂的工作原理

　　静电喷涂厂告诉你机器人静电喷涂是一种使用高压静电场使带负电的油漆颗粒沿电场的相反方向移动，并将油漆颗粒吸附在工件表面的喷涂方法。当喷涂机器人工作时，对于静电喷涂的喷枪或喷雾板和喷雾杯，涂层颗粒部分连接到负极，工件连接到正极并接地。在高压电源的高压下，喷枪(或喷雾板和喷雾杯)的端部与工件之间形成静电场。施加在涂层颗粒上的电场力与静电场的电压和涂层颗粒的带电量成正比，但与喷枪和工件之间的距离成反比。当电压足够高时，在喷枪末端附近形成空气电离区，空气被强烈电离和加热，从而在喷枪末端或极销的锋利边缘周围形成暗红色晕，这在黑暗中可以清楚地看到。此时，空气产生强烈的电晕放电。机器人静电喷涂涂层中的成膜材料，即树脂和颜料，主要由大分子有机化合物组成，它们大多是导电电介质。除成膜材料外，溶剂型涂料还含有有机溶剂、助溶剂、固化剂、静电稀释剂和其他种类的添加剂。除苯、二甲苯、溶剂汽油等外，这些溶剂物质大多是极性物质，电阻率低，具有一定的导电性，可以提高涂料的电气化。

　　静电喷涂厂告诉你电解质的分子结构可分为两种：极性分子和非极性分子。由极性分子组成的电解质在施加电场时表现出电性质;由非极性分子组成的电解质是好的。

　　静电喷涂厂告诉你涂层被喷嘴雾化后喷出，雾化后的涂层颗粒在通过枪口的极针或喷雾板边缘和喷雾杯时因接触而带电。当通过电晕放电产生的气体电离区时，表面电荷密度将再次增加。在这些带负电的油漆颗粒的静电场的作用下，具有导电极性的工件表面移动并沉积在工件表面上以形成均匀的膜。粉末涂层的机械性能差包括附着力差、柔韧性差、冲击强度差、硬度差和其他项目。粉末涂层机械性能差的主要原因是粉末固化时间或温度不足。在某些条件下，粉末的固化时间与固化温度成反比。目前，我们可以知道粉末固化的条件是：环氧粉末涂料和环氧聚酯粉末涂料可以在140℃固化25分钟或220℃固化5分钟。每种粉末涂料产品都有自己的固化条件。随意缩短(延长)固化时间或降低(提高)固化温度的结果是粉末涂层无法完全固化或过度烘烤，这将不可避免地影响粉末层的附着力、冲击强度和其他性能，之后损害产品在客户心目中的形象。