在20世纪60年代，喷粉门板技术已经出现。随着社会环保意识的增强，零污染、节能的静电喷粉技术逐渐出现在公众视野中，掀开了“漆到粉”的新篇章。下面，我们来看下，喷粉门板技术介绍。

喷粉门板施工时，枪接负向，工件接正向并接地。在高压电源的高压作用下，枪端与工件之间自然形成静电场。喷粉门板利用高压静电场，使带负电荷的涂层颗粒沿电场相反的方向运动，使涂层颗粒均匀地吸附在工件表面。

低温静电粉末喷涂技术采用静电吸附做固态喷涂，此工艺可有效控制板材甲醛和VOC的排放;然后通过红外辐射固化过程，将注入的能量转化为热量，进行110°C-130°C的高温固化，使板材中的游离甲醛充分挥发。即使有残留，外层静电粉末涂料也能将其密封在印版内，双重锁定。从原材料到产品完成整个生产过程，避免人工失误。静电涂装线由快速变色系统、数码复制机、除尘室和红外线辐射固化区几个主要组成部分组成。

1、快速变色系统:以快速变色供粉为核心，对原粉盒或新粉装置提供的粉末进行加工，通过粉位检测器监测粉位，粉位检测器控制粉输送装置的升降，供粉处自带的粉回收装置。

2、数字回复机:数字回复机由PLC控制，由伺服电机驱动，实现低反转点、高反转点，并通过中文界面数字显示速度。

3、除尘室:除尘室依靠悬浮输送系统，输送工件的流量，同时需要配置大型旋风分离器和一套过滤器式过滤器，收集多余的粉末回收利用，保持除尘室的清洁。

4、红外辐射固化区域:红外辐射的工作原理是工件吸收红外辐射的能量并将其转化为热量，从而固化涂层。

近年来，国家加大了环境整治力度，很多法案频频出台，可见政府的决心，也带来了“漆成粉”的契机。

喷粉门板的工艺，不管是从工艺色彩选择，还是从外观上来说，都很符合人们的审美。而且还有多种颜色可选，可以根据自己的需求呈现出不同的效果。现在的喷粉门板工艺也已经符合人们对于外观，材质和工艺的追求，能够很好的把人们心目中的门板定制并且做出来。而现在科技也在不断的发展，希望在以后的喷粉门板技术能够更加优化，符合人们对健康的生活追求。